Микросфера алюмосиликатная

Каталог
Микросфера алюмосиликатная
Цена:
По запросу

МИКРОСФЕРА АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ

Предлагаем микросферы белого и серого цвета:

фракции 0-500 микрон.

рассеянной фракции от 0,125 до 0,500 мкм.

Микросфера покрытая серебром ( другими металлами)

Микросфера до серебрения

Микросфера после серебрения

Данные электронного сканирующего микроскопа

Физические характеристики (основные) Значение
   
Форма частиц сферическая
Размер 5-500 микрон
Цвет бурый, серый, светло-серый, белый
Насыпная плотность 0,35-0,46 г/см3
Истинная плотность 0,6-0,9 г/см3
Потеря массы при прокаливании 0,1-4%
Температура плавления 1200-1750 °С
Твердость по Моссу 5-6
pH 6-7
Поверхностная влажность 0,5 % макс
Предел прочности на сжатие 290 кгс/см2
Плотность стенок частиц 2,5 г/см3
Толщина оболочки частицы 5-10% от диаметра
Коэффициент теплопроводности 0,08-0,20 Вт/(м*К)
Сопротивление разрушению:
гидростатическое давление,
при котором разрушается
более 50 % микросфер
Не менее 35 МПа
Газовая смесь внутри сферы CO2 60-85 %, N2 15-40 %

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ)

Показатель Символ Содержание, масс. доля, %
Кремний в пересчёте на оксид SiO2 52-68
Алюминий в пересчёте на оксид Al2O3 18-40
Железо окись Fe2O3 0.8-9
Титан в пересчёте на оксид TiO2 0.8-1.6
Кальций в пересчёте на оксид CaO 0.2-3.2
Магний в пересчёте на оксид MgO 0.2-2
Калий в пересчёте на оксид K2O 0.2-4.5
Натрий в пересчёте на оксид Na2O 0.2-2

Упаковка: биг-бэг

Применение

Покрытые металлической оболочкой АСМП используются для блокирования ИК и СВЧ излучения, что в гражданских целях применяют в медицине и электронике для защиты оборудования экранированием из покрытия из АСМП от внешних помех. В военных целях АСМП с металлической оболочкой активно используются как самые совершенные аэрозоли, маскирующие защищаемый объект от микроволновых радаров и инфракрасных ГСН. Описанные выше свойства посеребренной микросферы: удельная площадь поверхности, малое количество нанесенного серебра, малая насыпная плотность позволяют рассматривать микросферу в качестве потенциального трегерного катализатора для получения формальдегида из метанола, окиси этилена из этилена и в других промышленных каталитических процессах, как с позиции технологии, так и экономики. По желанию заказчика готовы использовать для покрытия поверхности микросферы другие металлы и материалы. Покрытые металлической оболочкой АСМП используются для блокирования ИК и СВЧ излучения, что в гражданских целях применяют в медицине и электронике для защиты оборудования экранированием из покрытия из АСМП от внешних помех. В военных целях АСМП с металлической оболочкой активно используются как самые совершенные аэрозоли, маскирующие защищаемый объект от микроволновых радаров и инфракрасных ГСН. ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИКРОСФЕР Сферическая форма Сферическая форма означает, что для увлажнения поверхности наполнителя потребуется меньше смол, крепителя, воды и т.д., чем для любого другого формового наполнителя. Это приводит к снижению расхода смол или крепителя, что в свою очередь дает возможность использовать смеси с высоким содержанием твердой составляющей, а также снизить усадочную деформацию и часто сократить затраты.Сферические наполнители характеризуются высокой растекаемостью, так что их легко разбрызгивать, нагнетать насосом, наносить шпателем и т.д. Сферические наполнители снижают усадочную деформацию не только потому, что позволяют использовать более низкое содержание крепителя, но и непосредственно благодаря своей форме. При высокой концентрации сферы уплотнены, но дальнейшего уплотнения не происходит, как это может случиться с наполнителями неправильной формы в процессе усадки крепителя, а также испарения растворителя или воды. Таким образом, использование сфер способствует сохранению объема исходной продукции и, следовательно, они являются отличными наполнителями для мастик для герметизации трещин и швов, герметиков и т.д. Легкость Преимущества низкой истинной плотности ценосфер очевидны: при 650-750 кг/м3 ее плотность составляет примерно 25 % плотности других минеральных наполнителей, однако при этом микросферы сохраняют достаточную прочность, чтобы выдержать необходимые процессы смешивания, присадки и обработки, а также гидростатические давления до 200-250 атм. Строительная промышленность во всем мире активно переходит на легкие материалы. Низкая плотность обеспечивает удобство использования, большую легкость смешивания, снижение транспортных затрат, низкую просадку и перекос, легкость пескоструйной обработки, обработки резанием, сверления. Высокая температура плавления Алюмосиликатные микросферы имеют высокую температуру плавления порядка 1200-1600°C, что значительно выше, чем температура плавления микросфер из синтетического стекла. Поэтому они широко используются для производства высокотемпературной изолирующей огнеупорной керамики, а также огнеупорных покрытий. Изолирующие свойства Микросферы имеют низкую теплопроводность порядка 0,1 Вт*м-1K-1. В связи с этим они широко используются в качестве изоляционного материала для огнеупорной керамики, нефтепроводов, геотермических цементов, отделочного и штукатурного гипса для изоляции внешних стен зданий и во многих других случаях, когда требуется хорошая термоизоляция.

Похожие товары
0
Заказать звонок